Virdeeler:
Grouss spezifesch Uewerfläch
Niddereg Koeffizient vun der thermescher Expansioun
Héich Temperatur Stabilitéit
Excellent thermesch Schock Resistenz
Niddereg Abrasiounsverloscht
Verschidde Materialien & Spezifizéierung
Uwendungen:
Et ass vill an de Beräicher vun Automotive molen benotzt, Chemeschen Industrie, Elektronesch & Elektresch Fabrikatioun Industrie, Kontakt Verbrennungsmotor System, an sou op.
Chemesch & Physikalesch Eegeschaften
| Chemeschen & Physikaleschen Index | Cordierite | Dicht Cordierit | Cordierit - Mullit | Mullit | Korund-mullit | |
| Chemesch Zesummesetzung | SiO2 % | 45-55 | 45-55 | 35-45 | 25-38 | 20-32 |
| AI2O3% | 30-38 | 33-43 | 40-50 | 50-65 | 65-73 | |
| MgO % | 10-15 Uhr | 5~13 | 3~13 | - | - | |
| K2O+Na2O % | <1.0 | <1.0 | <1.0 | <1.0 | <1.0 | |
| Fe2O3% | <1.5 | <1.5 | <1.5 | <1.5 | <1.5 | |
| Thermesch Expansiounskoeffizient 10-6/K-1 | <2 | <4 | <4 | <5 | <7 | |
| Spezifesch Hëtzt J/kg·K | 830-900 | 850-950 | 850-1000 | 900-1050 | 900-1100 | |
| Aarbechtstemperatur ℃ | <1300 | <1300 | <1350 | <1450 | <1500 | |
| PS: Mir kënnen och Produkter op Är Ufro an aktuellen Operatiounszoustand maachen. | ||||||
Spezifizéierung Blat
| Dimensioun | Quantitéit vun Channels | Wanddicke | Qutside Wanddicke | Kanal Breet | Void Sektioun | Gewiicht Stéck |
| 150*150*300 | 13*13 | 1,5 mm ± 0,1 | 1,7 mm ± 0,15 | 9,8-10 mm | 70% | 3,8-4,8 kg |
| 150*150*300 | 15*15 Uhr | 1,4 mm ± 0,1 | 1,6 mm ± 0,15 | 8,3-8,5 mm | 69% | 3,8-4,8 kg |
| 150*150*300 | 25*25 | 1,0 mm ± 0,1 | 1,2 mm ± 0,15 | 4,8-5,0 mm | 67% | 4,0-5,0 kg |
| 150*150*300 | 40*40 | 0,7 mm ± 0,1 | 1,1 mm ± 0,15 | 2,9-3,1 mm | 64% | 4,7-5,7 kg |
| 150*150*300 | 43*43 | 0,65 mm ± 0,1 | 1,1 mm ± 0,15 | 2,7-2,9 mm | 62% | 4,8-5,8 kg |
| 150*150*300 | 50*50 | 0,6 mm ± 0,1 | 0,8 mm ± 0,15 | 2,3-2,5 mm | 61% | 4,8-5,8 kg |
| 150*150*300 | 60*60 | 0,45 mm ± 0,1 | 0,8 mm ± 0,15 | 1,9-2,1 mm | 63,4% | 4,7-5,7 kg |
Aarbechtstheorie
D'Erhéijung vun der Léisungsmëttelbelaascht Loft (SLA) iwwer d'Temperatur vu 750-800 °C, erlaabt dëse Prozess en héije Wärme Erhuelungssystem dank dem Keramikmaterial.All Regeneratiounskammer enthält eng Keramik Matrix, déi, jee no der Fluxrichtung, d'Hëtzt vum Offallgas nom Verbrennung absorbéiert oder d'Loft virun der Verbrennung virhëtzt.Laut der Verschmotzungsquote kann d'Planz 3 oder 5 Tierm benotzen.De Prozess fléisst no uewen duerch d'Bett an enger Chamber, déi am virege Zyklus virgehëtzt gouf;d'Bett virhëtzt d'Loft no bei der Verbrennungstemperatur, ongeféier 800°C, a während dëser Period fällt d'Temperatur vum Bett séier.D'Verbrennungstemperatur gëtt entweder duerch d'Hëtzt, déi aus der Oxidatioun vun de VOC'en produzéiert gëtt, gehal oder, wann d'VOC Konzentratioun niddereg ass, duerch Zousatz vun Ënnerstëtzungsbrennstoff.Den Offallgas aus der Verbrennungskammer fléisst duerch d'Bett an enger anerer Chamber erof, wou d'Keramikmatrix d'Hëtzt vum Gas absorbéiert, ier d'Entladung an de Stack.D'Hëtzt, déi vum Bett an der Ausgangskammer absorbéiert gëtt, gëtt dann benotzt fir déi erakommen Loft am nächste Zyklus virzehëtzen.
Déi duerchschnëttlech Zykluszäit variéiert vun 60 bis 120 Sekonnen ofhängeg vun der Natur an der Konzentratioun vun den eenzelne Verschmotzungen.Déi drëtt Chamber erlaabt eng weider Behandlung vum Offallluftvolumen, wat d'Flowinversioun verhënnert huet datt se an der Verbrennungskammer bei der erfuerderter Temperatur fir déi néideg Zäit bleiwen.Fir Iwwerhëtzung vum thermesche Oxidator ze vermeiden wann eng héich Konzentratioun vu Léisungsmëttel geschitt ass, gëtt e waarme Contournement benotzt, deen e waarme Stroum direkt aus der Verbrennungskammer entléisst.Dëse Stroum bei ongeféier 900°C kann zum Beispill benotzt ginn fir Thermalöl, Waasser z'erhëtzen oder fir Damp ze produzéieren.
Package:
